Hogyan biztosítja a Meggson a folyamatos ellátást a Fabory alkalmazássalHogyan biztosítja a Meggson a folyamatos ellátást a Fabory alkalmazással

Szkennelés és rendelés a Fabory alkalmazással

A Meggson gyártási részlegében soha nem hiányoznak a csavarok, anyák, alátétek vagy csavaralátétek. Ez volt Aart van Ginkel kívánsága – és ezt a Fabory alkalmazás segítségével sikerült megvalósítania. Aart, az ede-i tojáskezelő vállalat gyártásvezetője felelős a kötőelemek megfelelő mennyiségének fenntartásáért.

A Meggsonhoz érkező kötőelemeket különféle gépek összeszerelésére használják a nemzetközi tojásipar számára. Évente körülbelül 125 gépet gyártanak a hatékony tojáskezelés érdekében. Van Ginkel 2022 elején kezdett a cégnél, és örömmel tapasztalta, hogy Meggson – csakúgy, mint korábbi munkaadója – a Fabory kötőelemeire támaszkodik. „Már korábban is jó tapasztalataim voltak a Fabory-val.” Az első hónapokban még az Opticon szkennert használta. „Ez nem volt hatékony, mivel nem tudtam minden vonalkódot beolvasni. A szkennerből a kosárba történő átvitel sem mindig ment zökkenőmentesen.”

„Ha lehet telefonon csinálni, akkor én mellette vagyok.”

Van Ginkel ezután felkereste Fabory kapcsolattartóját, hogy új szkennert kérjen. A válasz meglepte: alternatív megoldásként saját mobiltelefonját is használhatta vonalkódok beolvasására a Fabory alkalmazáson keresztül. „Nem is tudtam róla! Azonnal lelkes lettem, mert ez a legegyszerűbb módja számomra a munkának.”

100 termék, 200 vonalkód

Kapcsolattartója a Fabory-nál leegyszerűsítette a rendelési folyamatot azzal, hogy az összes vonalkódot kétszer kinyomtatta, és felragasztotta a kétrekeszes rendszer dobozaira. Ez megkönnyítette a csavarok, anyák és alátétek rendelését. Összesen száz termékről van szó, így kétszáz vonalkód került ki a nyomtatóból. Aart a telefonjával olvassa be az üres tárolókódot a kétrekeszes módszer szerint. „Ha egy tároló kiürül, a Fabory alkalmazással beolvasom a kódot. A rendszer áttekintést ad és egyszerűsíti a rendelést. Azok a csavarok is bekerülnek, amelyeket korábban esetleg kihagytunk. A kétrekeszes rendszer megmutatja, mi van készleten, és mi nincs.”

Ez a megközelítés lehetővé teszi számunkra, hogy nagyobb mennyiségű gépet hatékonyabban állítsunk elő.

Korábban a Meggson egy szekrényt használt, amely különféle kötőelemekkel volt tele. „Mindenki használhatta, anélkül hogy tudtuk volna, mely elemeket használják a legtöbbet. Nem volt valódi áttekintésünk.” Az új megközelítés jól illik Aarthoz. „Szeretem, ha minden átlátható és rendezett. Ez a munkamódszer abban is segít, hogy több gépet tudjunk gyártani.”

Aart által vezetett gyártási osztályon tíz alkalmazott dolgozik. „A Fabory alkalmazással sokkal könnyebben el tudom intézni a kötőelemek megrendelését. Átlagosan hetente egyszer rendelek új alkatrészeket, néha többször is. A mi cégünk csak egy kőhajításnyira van a Fabory Ede-i telephelyétől. Ha esetleg kifogynánk a megfelelő alkatrészekből, egyszerűen el tudok oda autózni.”

Végső rendelés nagy képernyőn

A Meggson weboldalán ez olvasható: Úgy hisszük, hogy a valódi fejlődés a bonyolult problémák, folyamatok és megoldások egyszerűsítéséből ered. Bárki tud bonyolítani dolgokat, de az igazi szakértő egyszerűsít anélkül, hogy csökkenne a hatékonyság.

Ez a szemlélet jól tükrözi a Fabory-val való együttműködést és a készletgazdálkodás módját. Aart telefonjával beolvassa a vonalkódokat, majd a tételeket továbbküldi a Fabory kosárba. A megrendelést számítógépen véglegesíti. „Szeretek így dolgozni – nagy képernyőn.”

A rendelés leadása után Aart másnap megkapja a kötőelemeket. „Mindig tartottam magam a ’dél előtt rendelve, másnapi szállítás’ szabályhoz. De még amikor délután háromkor rendeltem, akkor is másnap reggel megérkeztek.” Lelkesen zárja gondolatait: „Az ilyen okos ipari együttműködések energiát adnak. Erősebbé teszik a holland gyártóipart.”