Fabory, Masters en fixations en acier inoxydable

 

L'acier inoxydable est connu pour sa longévité, peu d'entretien et une résistance élevée à la corrosion. La condition préalable pour cela, bien choisir le type d'acier et lafinition de surface appropriée. Le terme acier inoxydable est utilisé pour désigner une large gamme de matières, qui ont toutes au moins 12% de chrome (Cr) et aussi d'autres éléments d'alliage, le nickel (Ni) et le molybdène (Mo) étant les plus importants. Le chrome fournit la résistance à la corrosion, le nickel améliore la résistance à la corrosion et la ductilité et le molybdène augmente la résistance à la corrosion par piqûres dans des environnements agressifs. Dans l'acier inoxydable, l'oxyde chromique sera formé à la surface, qui le protège contre la corrosion. A des températures élevées, le chrome aura tendance à former des carbures au lieu de l'oxyde. En conséquence, la résistance à l'oxydation à haute température sur l'acier inoxydable est également plus grande que pour l'acier ordinaire. Les aciers inoxydables sont également connus comme acier résistant à la corrosion et à la chaleur. Les produits en acier inoxydable sont utilisés par une grande variété d'utilisateurs finaux comme dans : La construction de bateaux et de navires, les fabricants de machines, l’industrie alimentaire, la construction en bois, l’automobile, la construction métallique, off shore, l’énergie, le traitement de l'eau, l’entretien, le bricolage, etc ...

 

Pour les fixations, la vaste gamme d'aciers inoxydables a été subdivisé selon la norme ISO 3506 en 3 groupes de matières en fonction de leur structure métallique: Austénitique (A), Martensitique (C) et Ferritique (F).

 

Les groupes martensitiques et ferritiques ne sont pas des matières courantes pour les fixations, car elles sont généralement moins résistantes à la corrosion.

Le groupe austénitique - également appelé acier au chrome-nickel - est le plus utilisé pour les fixations. Ce groupe ensuite subdivisé en 5 grades d'acier, chacun ayant une résistance à la corrosion différente et un champ d'application spécifique.

 

Les qualités les plus utilisées pour la production en série des éléments de fixation sont les aciers inoxydables A2 et A4, ci-dessous des informations plus spécifiques sur tous les types d’inox A:

Qualité offrant une meilleure usinabilité grâce à un pourcentage plus élevé de phosphore et de soufre. Toutefois, en conséquence, la résistance générale à la corrosion est inférieure. Cet acier de décolletage est rarement utilisé pour la fabrication en série de fixations.

L'acier inoxydable le plus utilisé (pour la fabrication en série de fixations) - également appelé 18/8 (18% Cr, 8% Ni) - présente une excellente résistance à la corrosion dans des conditions atmosphériques normales, dans des environnements humides et lorsqu'il est exposé à des acides oxydants et organiques ainsi que de nombreuses solutions alcalines. Etant donné que les fixations en acier inoxydable A2 ne contiennent pas de molybdène, L’inox A2 n'est pas approprié pour une utilisation avec des acides non oxydants et des agents à teneur en chlorure, c'est-à-dire dans des piscines et de l'eau de mer.

Il s'agit d'un acier inoxydable stabilisé avec des propriétés proches de l‘inox A2. ce groupe d'acier inoxydable est particulièrement approprié pour une utilisation à des températures plus élevées. Il est relativement peu utilisé pour la production en série de fixations. 

Les aciers de qualité A4 sont des aciers résistants à l'acide alliés au Mo et donnent une résistance à la corrosion considérablement meilleure dans des conditions agressives telles que celles trouvées dans les climats marins (chlorures), l’atmosphères industrielles (dioxyde de soufre), les acides oxydants, ainsi que les environements où une corrosion par piqure peut se produire.Cependant, dans des conditions agressives telles que l'environnement « offshore », l'utilisation de hauts chlorures ou d’applications similaires, des aciers ayant une teneur plus élevée en Cr, Ni et en particulier en Mo sont nécessaires.

Il s'agit d'acier inoxydable stabilisé avec des propriétés de l’A4. Ce groupe d'acier est particulièrement approprié pour une utilisation à des températures plus élevées. Il est relativement peu utilisé pour la production en série d'attaches.

Les vis à tête hexagonale,les écrous hexagonnaux et les vis cylindriques à six pans creux en acier inoxydable M5 et au-dessus doivent être marqués du symbole du fabricant et du groupe d'acier, suivis des deux chiffres de la classe de résistance ou, pour les boulons décolletés, une marque alternatice (voir les exemples ci-dessous). L'acier inoxydable austénitique ayant une teneur en carbone réduite, inférieure à 0,03%, peut en outre être marqué par un "L".. 

 

 

Le marquage des goujons et des autres éléments de fixation doit être convenu entre l'acheteur et le fabricant.