Rivets : spécifications, avantages et applications
Les rivets jouent un rôle crucial dans l’assemblage permanent de pièces, garantissant robustesse et fiabilité. Un rivet est un élément de fixation mécanique permanent en forme de tige cylindrique avec une tête d’un côté. Lors de son installation, l’autre extrémité est déformée pour solidariser les pièces, ce qui rend l’assemblage indémontable. Fabory, grossiste et distributeur de rivets de haute qualité, offre un large assortiment de rivets adaptés aux besoins des professionnels. Ces fixations sont utilisées dans de nombreux secteurs où l’on recherche une connexion durable et sûre. En tant que spécialiste des fixations, Fabory comprend l’importance de choisir le bon rivet pour chaque application et assure une offre complète répondant aux exigences industrielles les plus élevées.
Nos rivets sont soumis à des tests rigoureux pour garantir leur qualité et leur conformité aux normes industrielles les plus élevées notamment les normes BS 4620, ISO 1051 ou encore DIN 660 et DIN 661.
Caractéristiques et spécifications techniques
Un rivet se compose d’un corps cylindrique et d’une tête préformée. Il peut être plein ou creux, et sa taille doit être adaptée à l’épaisseur des matériaux à assembler. Les rivets existent dans une grande variété de matériaux : acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre ou laiton, entre autres. Le choix du matériau influe sur la résistance mécanique, la protection contre la corrosion et le poids de la fixation. Par exemple, un rivet en acier offre une haute résistance, tandis qu’un rivet en aluminium sera très léger et résistant à la corrosion. De même, les rivets en cuivre ou en laiton assurent une bonne conductivité électrique et une excellente tenue face à la corrosion.
Les rivets sont disponibles dans de multiples dimensions normalisées, ce qui permet de trouver la bonne taille pour chaque projet. Il existe également diverses formes de tête : ronde, plate, fraisée ou cylindrique, afin de répondre aux exigences de chaque assemblage. Ces différentes têtes permettent d’obtenir soit un rivet affleurant dans le matériau soit un bon appui de fixation. Grâce à ces déclinaisons, un rivet bien choisi garantit un assemblage solide et pérenne, notamment lorsque l’on souhaite fixer des pièces de manière définitive, contrairement aux vis ou écrous qui peuvent être démontés.
Fabory propose des rivets conformes aux normes industrielles reconnues, gageant de leur qualité et de leur compatibilité avec les applications les plus exigeantes. De plus, nous proposons les outils associés à ces produits notamment les riveteuses pneumatiques, les outils pour écrous noyés ou encore les accessoires pour rivets pop. N’hésitez pas à demander conseil pour sélectionner le diamètre, la longueur et le matériau adéquats.
Avantages pratiques des rivets
L’utilisation de rivets présente plusieurs bénéfices concrets pour vos assemblages :
- Assemblage permanent et résistant : une fois posé, le rivet crée un joint mécanique robuste et durable qui ne se desserre pas en service normal. Cela le rend idéal pour les assemblages soumis à de fortes contraintes ou vibrations. Contrairement aux boulons et vis, un rivet correctement serti assure une tenue ferme sans entretien fréquent.
- Excellente tenue aux vibrations : les rivets ne comportant pas de filetage, ils ne risquent pas de se dévisser sous l’effet de vibrations répétées. Ils maintiennent ainsi mieux leur adhérence que d’autres fixations comme les vis, ce qui est précieux dans les environnements vibrants.
- Installation simple et rapide : la pose de rivets aveugles (rivets pop) est rapide et ne requiert que peu d’outils. Un simple perçage suffit avant d’installer le rivet avec une pince ou une riveteuse, ce qui fait gagner du temps en production. De plus, il n’y a pas besoin de tarauder de filetage dans les pièces, un avantage qui simplifie le processus et réduit les coûts.
- Fixation unilatérale : les rivets aveugles permettent d’assembler des pièces lorsqu’on n’a accès qu’à un seul côté de l’ouvrage. C’est un atout majeur pour les assemblages en caisson, les structures tubulaires ou toute situation où l’arrière de la pièce est inaccessible.
- Polyvalence des matériaux assemblés : les rivets conviennent bien pour l’assemblage de matériaux différents ou de faible épaisseur, là où les vis pourraient ne pas être assez efficaces. Ils s’adaptent aux tôles minces sans créer de contraintes ponctuelles excessives, assurant une répartition uniforme de la charge. En choisissant le type de rivet et le matériau approprié, on peut réaliser des fixations fiables sur du métal, du plastique, du bois, etc.
Applications courantes et conseils d’utilisation
Les rivets sont présents dans un large éventail d’applications. On les retrouve en construction métallique, dans l’industrie automobile ou aéronautique où leur légèreté et leur résistance aux vibrations sont appréciées. Ils sont aussi employés dans l’électroménager, l’électronique, la fabrication de machines et bien d’autres domaines. Chaque fois qu’il faut assembler durablement deux pièces sans possibilité de desserrage spontané, le rivetage est une solution privilégiée.
Voici quelques conseils d’utilisation pour tirer le meilleur parti de vos rivets :
- Préparation des pièces : percez un trou du diamètre adéquat dans les pièces à assembler. Le perçage doit être franc et aligné, le diamètre du trou doit correspondre exactement au diamètre du rivet pour assurer un bon serrage sans jeu.
- Choix du rivet : sélectionnez un rivet dont la longueur convient à l’épaisseur totale des pièces à fixer. Un rivet trop court ne pourra pas former une tête suffisante, tandis qu’un rivet trop long risque de ne pas serrer correctement.
- Outils de pose : utilisez un outil de rivetage adapté. Pour les rivets aveugles de petit diamètre, une pince à riveter manuelle convient très bien, tandis que pour des volumes importants ou des diamètres plus grands, une riveteuse pneumatique apporte gain de temps et efficacité. Vous trouverez chez Fabory une gamme d’outils pour rivets aveugles facilitant grandement l’installation des rivets.
- Astuces de fixation : pour un assemblage encore plus sûr, notamment sur des matériaux tendres ou fragiles, vous pouvez ajouter des rondelles d’appui. Ces dernières répartissent la charge autour du trou et empêchent le rivet de s’enfoncer dans le matériau. La gamme d’accessoires pour rivets aveugles propose, par exemple, des rondelles spécifiques pour renforcer la fixation et améliorer la durabilité de l’assemblage.
- Assemblages spéciaux : si vous avez besoin d’un filetage dans une tôle ou un profilé, pensez aux écrous à sertir (aussi appelés rivets filetés ou rivet-écrou). Ces inserts taraudés se posent comme des rivets aveugles et créent un pas de vis interne. Fabory offre différents écrous à sertir pour apporter un filetage là où un écrou classique ne peut être utilisé. L’installation se fait à l’aide d’un outillage spécifique, par exemple un outil pour écrous à sertir qui déforme l’insert et le bloque dans le support. Cette solution est idéale lorsque seule une face de la pièce est accessible et qu’un démontage ultérieur via une vis sera nécessaire.
Conseil : Les rivets étant des fixations permanentes, le seul moyen de les enlever proprement est de les percer avec un foret de diamètre égal à celui du rivet. Cela détruit le rivet, il faudra donc le remplacer par un neuf si on démonte l’assemblage.
Contactez Fabory pour aller plus loin
Besoin d’aide pour choisir vos rivets ou d’un conseil technique spécifique ? Nos spécialistes sont prêts à vous accompagner dans vos projets d’assemblage. En tant que fournisseur de rivets et de solutions de fixation depuis de nombreuses années, Fabory saura vous guider vers le produit le mieux adapté à vos exigences de qualité et de sécurité. Profitez également des services Fabory : si vous n’êtes pas encore client, vous pouvez facilement vous inscrire en ligne.
Questions fréquentes sur les rivets
Qu’est-ce qu’un rivet exactement ?
Un rivet est une pièce métallique (parfois plastique) utilisée pour assembler de façon permanente deux éléments entre eux. Il se compose d’une tige lisse avec une tête d’un côté, l’autre extrémité étant déformée lors de la pose pour bloquer l’assemblage. Contrairement à une vis, un rivet n’a pas de filetage et ne peut pas être enlevé sans être détruit. On le retrouve couramment dans la construction, l’automobile, l’aéronautique, etc., partout où une fixation indémontable et solide est nécessaire.
Comment poser un rivet aveugle ?
La pose d’un rivet aveugle est simple. Il faut d’abord insérer le rivet à travers un trou pré-percé alignant les pièces à assembler. Ensuite, à l’aide d’une pince à riveter ou d’une riveteuse, on tire sur le mandrin (la tige du rivet) jusqu’à ce qu’il casse. Ce processus dilate le corps du rivet à l’arrière des pièces et forme une seconde tête, assurant une fixation permanente. Le mandrin cassé est éjecté, et le rivet reste en place, bloquant fermement les éléments. Pour réaliser cette opération, assurez-vous d’utiliser un rivet de diamètre adapté au trou et un outil en bon état pour une déformation correcte du rivet.
Comment choisir le bon rivet pour mon application ?
Il convient de prendre en compte plusieurs critères : l’épaisseur et la nature des matériaux à assembler, les contraintes mécaniques que l’assemblage devra supporter, ainsi que l’environnement. Par exemple, pour assembler deux tôles fines en extérieur, un rivet en aluminium ou en inox sera préférable pour éviter la rouille. En revanche, pour une structure devant supporter de lourdes charges, un rivet en acier pourrait être plus indiqué. N’hésitez pas à consulter les spécifications du fabricant et à demander conseil aux experts Fabory pour identifier le type de rivet le plus adapté à vos besoins.
Quel outil faut-il pour installer un rivet ?
L’outil dépend du type et du diamètre du rivet. Pour les rivets aveugles standards, une pince à rivet manuelle peut suffire sur de petits diamètres ou pour un usage ponctuel. Pour un travail intensif ou des rivets de plus grand diamètre, on utilisera plutôt une riveteuse oléo-pneumatique ou électrique, qui facilite la pose en série. Assurez-vous d’employer un nez de riveteuse du bon calibre correspondant à votre rivet. Pour les écrous à sertir, il existe des sertisseuses spécifiques qui vont comprimer l’écrou dans la tôle. Fabory propose une sélection d’outils de rivetage adaptés à chaque type de rivet, afin de garantir une installation rapide et sûre.
Quelle est la différence entre un rivet aveugle et un rivet plein ?
Ces deux types de rivets diffèrent principalement par leur mode de pose et leur usage. Un rivet aveugle peut être installé sans accès à l’arrière des pièces : tout le travail se fait par le côté accessible, en tirant sur son mandrin pour le sertir. Il est très pratique lorsque l’envers de l’assemblage est inatteignable ou obstrué. À l’inverse, un rivet plein nécessite d’accéder aux deux côtés des pièces. On doit en effet marteler ou comprimer son extrémité opposée à la tête pour le former. Cette opération à deux faces le réserve aux assemblages où l’on peut positionner un outil de chaque côté. En résumé, le rivet aveugle est privilégié pour les assemblages en espace restreint ou fermé, tandis que le rivet plein convient aux structures accessibles des deux côtés. Les deux offrent une fixation permanente, mais le rivet aveugle se pose plus facilement et rapidement, alors que le rivet plein peut offrir une résistance légèrement supérieure dans certains cas.